sacmi.com.pl — Wrzesień 2026
Producenci pakujący duże wolumeny produktów jednostkowych – batony, ciastka, kosmetyki czy drobne artykuły spożywcze – prędzej czy później stają przed pytaniem o optymalną metodę pakowania. Szczegóły jednego z popularniejszych rozwiązań opisano na stronie SACMI o pakowaniu metodą flowpack, gdzie wyjaśniono zasady działania tej technologii.
Flowpack to metoda pakowania polegająca na formowaniu opakowania z rolki folii wokół produktu w ruchu ciągłym, co pozwala uzyskać wysoką wydajność przy relatywnie niewielkim zużyciu materiału opakowaniowego. Sprawdza się szczególnie dobrze przy produktach o regularnym kształcie i powtarzalnych gabarytach. Coraz częściej producenci decydują się na testowanie nowej technologii pakowania na niewielkiej linii pilotażowej, zanim wdrożą ją w skali całego zakładu.
Kiedy warto przejść na tę metodę pakowania
Jeśli obecna metoda pakowania wymaga zbyt dużej ilości materiału opakowaniowego lub generuje wysoki koszt jednostkowy przy dużych wolumenach, warto rozważyć przejście na flowpack – technologia ta pozwala precyzyjnie dopasować rozmiar opakowania do gabarytów produktu, minimalizując zużycie folii.
Kolejnym argumentem jest szybkość procesu – maszyny pracujące w tej technologii osiągają wysokie prędkości pakowania, co ma kluczowe znaczenie przy dużych partiach produkcyjnych, gdzie każda minuta przestoju generuje wymierne straty finansowe.
Warto też zwrócić uwagę na dostępność wersji maszyny dostosowanej do pracy z materiałami przyjaznymi środowisku, coraz częściej wymaganymi przez odbiorców i regulacje unijne – producenci technologii pakujących rozwijają obecnie rozwiązania kompatybilne zarówno z tradycyjnymi, jak i biodegradowalnymi rodzajami folii.
Warto też przeanalizować sezonowość produkcji przed inwestycją w nową linię pakującą metodą flowpack – w okresach zwiększonego popytu, np. przed świętami, wydajna maszyna pakująca pozwala zrealizować większy wolumen zamówień bez konieczności wprowadzania dodatkowych zmian produkcyjnych czy zatrudniania pracowników sezonowych.
Praktyczne wskazówki
Na co zwrócić uwagę
Przy wdrażaniu technologii flowpack warto sprawdzić kompatybilność maszyny z różnymi rodzajami folii, w tym materiałami biodegradowalnymi, coraz częściej wymaganymi przez rynek i regulacje. Istotna jest też precyzja formowania opakowania przy różnych kształtach produktu. Warto też sprawdzić dostępność wersji maszyny kompatybilnej z różnymi gramaturami i rodzajami folii opakowaniowej stosowanymi w danym zakładzie.
Dodatkowe wskazówki
Dobrze przeprowadzić testy na próbnej partii produkcyjnej przed pełnym wdrożeniem nowej metody pakowania, by zweryfikować szczelność i estetykę opakowania w warunkach zbliżonych do docelowych. Warto też skonsultować dobór parametrów maszyny z dostawcą technologii, uwzględniając specyfikę pakowanego asortymentu. Warto też zapytać o dostępność szkolenia dla operatorów w języku polskim, ułatwiającego szybkie wdrożenie nowej technologii.
Sacmi Packaging & Chocolate od lat rozwija rozwiązania w zakresie automatyzacji pakowania, w tym technologię flowpack, dostosowaną do wymagań różnych branż produkcyjnych. Zmiana metody pakowania, choć wymaga inwestycji, w wielu przypadkach szybko zwraca się w postaci niższych kosztów materiałowych i wyższej wydajności linii. Zmiana metody pakowania na flowpack to inwestycja, która wymaga starannego przygotowania, ale przy odpowiednim wdrożeniu potrafi realnie poprawić rentowność produkcji poprzez niższe zużycie materiału opakowaniowego i wyższą wydajność całej linii.
Strona z
Artykuł sponsorowany
